Stypes en plastique communs pour l'usinage de précision en plastique

1. Le POM, également connu sous le nom de polyoxyméthylène ou delrin, est l'un des matériaux plastiques les plus faciles et les plus couramment utilisés pour l'usinage de précision en plastique. Bien qu'il soit plus facile à traiter que l'ABS, les plastiques d'ingénierie à haute résistance sont légèrement plus chers que les matières premières, ce qui affecte son coût de traitement global.

Le POM est connu pour son excellente résistance à l'usure, son faible frottement, sa résistance et sa stabilité dimensionnelle. Ces propriétés des matériaux conduisent à l'utilisation de POM dans diverses applications d'usinage en plastique à usage terminal telles que la production de pièces d'usinage palstiques de roulements d'engrenages, de pièces automobiles, d'électronique grand public, de composants de plomberie, etc.

2. L'ABS est un plastique usiné largement utilisé qui répond aux besoins de nombreuses industries en raison de ses propriétés de matériaux et de ses coûts abordables. L'ABS est l'un des meilleurs plastiques transformables avec un faible coût de matières premières. Ces deux facteurs conduisent au matériau utilisé dans de nombreuses applications prototypes ainsi qu'à certaines applications d'utilisation finale.

En termes de performances, l'ABS a une excellente résistance à l'impact, ainsi qu'une bonne température et une bonne résistance aux produits chimiques. La machinabilité élevée de l'ABS se traduit par des pièces avec une finition de surface de haute qualité. Les pièces ABS usinées peuvent également subir un certain nombre de traitements post-traitement, notamment la métallisation de surface, le placage, la liaison et plus encore.

3. Le PMMA également connu sous le nom d'acrylique est un matériau plastique usiné de précision transparent avec une bonne résistance et des propriétés de rigidité. Ce plastique a une bonne transformation et de faibles coûts de matières premières, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreux fabricants.

En tant que l'un des plastiques les plus couramment utilisés, vous pouvez voir le PMMA presque partout. En raison de sa transparence, les machinistes l'utilisent souvent comme alternative au verre dans les champs d'architecture, de design d'intérieur et de chimie. La mécanique utilise ce matériau résistant aux intempéries lors de la fabrication de panneaux d'affichage et d'autres signes.

Plastic Precision Machining

4. PA également connu sous le nom de nylon, est un polymère synthétique polyvalent avec des propriétés telles que une bonne résistance mécanique, une absorption de choc et une résistance à l'abrasion. Bien que le coût des matières premières PA soit relativement faible, le taux d'usinage modéré du matériau peut affecter le coût de certains projets, en particulier ceux nécessitant des tolérances étroites et des caractéristiques fines.

Il est largement utilisé dans la production de divers composants structurels et comme une alternative moins chère aux composants métalliques. La bonne isolation électrique du matériau et la résistance chimique le rendent également attrayant pour les processeurs en plastique dans de nombreuses industries.

5. Le PC ou le polycarbonate est un matériau thermoplastique transparent à haute résistance et rigidité. La propriété matérielle la plus populaire de PC est généralement son excellente résistance à l'impact. PC a également une bonne machinabilité - ce qui signifie que le matériau est relativement peu coûteux à machine. Cependant, le coût du PC brut (tige ou plaque) est le plus élevé parmi les plastiques usinés par précision.

En termes d'application, PC propose une large gamme d'applications dans l'usinage CNC plastique dans l'industrie automobile. Ils l'utilisent pour produire diverses pièces automobiles telles que les tableaux de bord, les pompes et les vannes. Entre autres zones, ils utilisent le matériau plastique pour produire du matériel de protection, des pièces mécaniques internes, des équipements médicaux et plus encore.