Les méthodes de versement communs de procédé de coulée d'investissement

Maintenant, je pense que nous avons parlé de nombreuses procédures d'investissement en cas de production de pièces. Aujourd'hui, nous voulons parler des méthodes de versement couramment utilisées dans la production de coulée d'investissement. Êtes vous au courant?
1) Il existe les méthodes suivantes pour la déversement de gravité chaude.
Il s'agit de la forme de coulée la plus largement utilisée, c'est-à-dire une fois que la coquille est retirée du four à torréfaction, elle est versée à haute température. À l'heure actuelle, le métal se refroidit lentement dans la coquille de moule et peut remplir le moule avec une fluidité élevée, de sorte que la coulée peut bien reproduire la forme de la cavité et améliorer la précision de la coulée. Cependant, le refroidissement lent de la coulée dans le moule chaud rendra le grain grossier, ce qui réduit les propriétés mécaniques de la coulée. Lors de la coulée des pièces moulées en acier au carbone, la surface de la coulée qui se refroidit lentement est également sujette à l'oxydation et à la décarburisation, réduisant ainsi la dureté de surface, la douceur et la précision dimensionnelle de la coulée.
2) aspiration à vide
Mettez la coquille dans la boîte à verser à vide, absorbe le gaz dans la cavité à travers les minuscules pores dans la coquille, afin que le métal liquide puisse mieux remplir la cavité, copier la forme de la cavité, améliorer la précision de la coulée, empêcher l'air trous, verser des défauts insuffisants. Cette loi a été appliquée à l'étranger.
3) la cristallisation sous pression
Mettez la coquille dans le réservoir de pression pour verser. Après l'achèvement, fermez le réservoir de pression immédiatement et passez un gaz à haute pression ou un gaz inerte dans le réservoir pour solidifier la coulée sous pression pour augmenter la densité de la coulée. La pression maximale à l'étranger a atteint 150ATM.
4) cristallisation directionnelle (solidification directionnelle)

Certaines moulages d'investissement, tels que les lames de turbine, l'acier magnétique, etc., si leur structure cristalline est des cristaux colonnes disposés dans une certaine direction, leurs performances de travail peuvent être beaucoup améliorées, de sorte que la technologie de cristallisation directionnelle de la coulée d'investissement se développe rapidement.

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